Erikoistiivisteet: mitä ne ovat ja milloin niitä käytetään?

Erikoistiivisteet: mitä ne ovat ja milloin niitä käytetään?

Yli 500 vuoden ajan rautaputkien liitoksia on liitetty monin eri tavoin.Ensimmäisistä vuonna 1785 kehitetyistä laippaliitoksista, joissa käytettiin eri materiaaleista valmistettuja tiivisteitä, kello- ja tappiliitoksen kehitykseen noin 1950, joissa käytettiin tiivistyslankaa tai punottua hamppua.

Nykypäivän modernit push-on tiivisteet koostuvat erilaisista kumiyhdisteistä, ja työntötiivisteen kehittäminen on osoittautunut tärkeäksi vuotottoman vesi- ja viemäriliitoksen onnistumiselle.Katsotaanpa tarkemmin jokaista markkinoilla tänään saatavilla olevaa erikoistiivistettä.

Erikoistyöt Pyydä erikoistiivisteitä

Tiesitkö, että kaikkia push-on tiivisteitä ei ole tarkoitettu kaikkiin sovelluksiin?Tehokkuuden maksimoimiseksi kaikissa sovelluksissa on tärkeää käyttää oikeaa tiivistemateriaalia erikoissovellukseesi.

Maaperäolosuhteet, muut putkistot lähellä asennuspaikkaa ja nesteen lämpötila ovat ensisijaisia ​​tekijöitä määritettäessä, mikä erikoistiiviste sopii työhön.Erikoistiivisteet on valmistettu erityyppisistä elastomeereistä kestämään mitä tahansa työtä voi vaatia.

Kuinka valitset työhön oikean erikoistiivisteen?

Varmista ensin, että käytät putken valmistajan toimittamia erikoistiivisteitä.Varmista lisäksi, että tiivisteet ovat NSF61- ja NSF372-hyväksyttyjä.Katsotaanpa nyt lähemmin saatavilla olevia erikoistiivisteitä, niiden eroja ja käyttötarkoituksia.

SBR (styreenibutadieeni)

Styreenibutadieeni (SBR) -tiivisteet ovat yleisimmin käytetty työntöliitostiiviste pallografiittirautaputkien (DI-putki) teollisuudessa.Jokainen DI-putki toimitetaan vakiona SBR-tiivisteellä.SBR on kaikista erikoistiivisteistä lähimpänä luonnonkumia.

SBR-tiivisteen yleisiä käyttötarkoituksia ovat:

Juomavesi;Merivesi;Saniteetti viemäri;Kierrätetty vesi;Raaka vesi;Myrskyvesi

SBR-työntöliitostiivisteiden enimmäiskäyttölämpötila on 150 Fahrenheit-astetta vesi- ja viemärisovelluksissa.

EPDM (etyleenipropyleenidieenimonomeeri)

EPDM-tiivisteitä käytetään yleisesti pallografiittirautaputkien kanssa, kun niissä on:

Alkoholit;laimeat hapot;laimeat alkalit;ketonit (MEK, asetoni);Kasviöljyt

Muita hyväksyttäviä palveluja ovat:

Juomavesi;Merivesi;Saniteetti viemäri;Kierrätetty vesi;Raaka vesi;Myrskyvesi

EPDM-työntöliitostiivisteillä on yksi korkeimmista käyttölämpötiloista viidestä suurimmasta erikoistiivisteestä, 212 Fahrenheit-astetta vesi- ja viemärisovelluksia varten.

Nitriili (NBR) (akrylonitriilibutadieeni)

Nitriilitiivisteitä käytetään yleisesti pallografiittirautaputkien kanssa, kun niissä on:

Hiilivedyt;Rasvat;Öljyt;Nesteet;Jalostettu öljy

Muita hyväksyttäviä palveluita ovat:

Juomavesi;Merivesi;Saniteetti viemäri;Kierrätetty vesi;Raaka vesi;Myrskyvesi

Nitriilityöntöliitostiivisteet maksimikäyttölämpötilaan 150 Fahrenheit astetta vesi- ja viemärisovelluksiin.

Neopreeni (CR) (polykloropreeni)

Neopreenitiivisteitä käytetään yleisesti pallografiittirautaputkien kanssa, kun käsitellään rasvaista jätettä.Niiden käyttö sisältää:

Juomavesi;Merivesi;Saniteetti viemäri;Kierrätetty vesi;Raaka vesi;Myrskyvesi;Viton, fluori (FKM) (fluorihiili)

Näitä pidetään erikoistiivisteiden "Mack Daddyina" – Viton-tiivisteitä voidaan käyttää:

Aromaattiset hiilivedyt;Polttoaineet Hapot;Kasviöljyt;Öljytuotteet;Klooratut hiilivedyt;Useimmat kemikaalit ja liuottimet

Muita hyväksyttäviä palveluita ovat:

Juomavesi;Merivesi;Saniteetti viemäri;Kierrätetty vesi;Raaka vesi;Myrskyvesi

Lisäksi Vitonin työntöliitostiivisteillä on korkein maksimikäyttölämpötila 212 Fahrenheit-astetta, mikä tekee Viton-tiivisteestä parhaan yleis- ja monipuolisen erikoistiivisteen pallografiittirautaputkelle.Mutta parhaaksi tuleminen maksaa;tämä on markkinoiden kallein erikoistiiviste.

Erikoistiivisteistäsi huolehtiminen

Nyt kun tiivisteet on toimitettu työmaalle, muista huolehtia sijoituksestasi kunnolla.Useat tekijät voivat heikentää tiivisteiden yleistä suorituskykyä.

Tällaisia ​​negatiivisia tekijöitä ovat muun muassa:

Suora auringonvalo;Lämpötila;Sää;Lika;Roskia

DI-putken odotettu elinkaari on yli 100 vuotta, ja nyt kun pystyt tunnistamaan oikean erikoistiivisteen mihin tahansa työmaatilanteeseen, voit olla varma, että projektisi on Iron Strong pitkällä aikavälillä.